1. 熱吹き付け塗装の形成
熱噴霧の間に、コーティング材料の粒子は熱源によって溶解した状態か非常にプラスチック状態に熱される。外的なガスまたは炎自体の推圧の下で、それらは基質の表面、およびコーティング材料の粒子に基質と激しく衝突するために高速で粉砕され、吹きかかる。変形および平らになることは基質の表面で、および同時に沈殿する、粒子は急速に冷却され、凝固し、コーティングを形作るために粒子は層で沈殿する。
熱吹き付け塗装の2つの構造特徴
熱吹き付け塗装の形成プロセスはコーティングの構造特徴を定める。吹き付け塗装は無数の変形させた粒子が波で一緒に織り交ざり、積み重なる層状構造である。当然コーティングの粒子間にある気孔そして気孔がある。酸化物の包含と一緒に伴われる空間。
3. 熱吹き付け塗装の接着のメカニズム
コーティングの結合は基質にコーティングの結合およびコーティング内の結合を含んでいる。基質のコーティングと表面間の接着力は接着力と呼ばれ、コーティングの中の接着力は凝集力と呼ばれる。粒子およびコーティングの基質および粒子間のバインディング メカニズム間のバインディング メカニズムはまだ決定的でなく、次の方法があることを一般に信じたある。
（1）機械組合せ
平らな形に衝突し、基質の表面とうねり、そして不均等な表面が互いに合う粒子は粒子（アンカー効果）の機械連結によって、および結合される。一般的に、コーティングおよび基質の組合せは機械的に結合される。主要。
（2）冶金学化学薬品の組合せ
これは拡散のような冶金の反作用および合金になることがコーティングと基質の表面の間に起こるときタイプの結合である。再溶解するか、またはスプレーの溶接が噴霧の後で遂行されるとき、スプレーの溶接の層と基質間の結合は主に冶金の結合である。
（3）物理的な組合せ
粒子およびvan der Waals力によって形作られるマトリックスの表面またはsubvalent結束間の結束。
4. コーティングの残留圧力
溶解した粒子が基質の表面と衝突するとき、収縮応力に終って変形している間冷え、凝固する。コーティングの外の層は抗張圧力の下にあり、基質は時々圧縮圧力を作り出すコーティングの内部の層を含んでいる。コーティングのこの残留圧力はスプレー材料および基材の物理的性質で熱スプレーの状態および相違によって引き起こされる。それはコーティングの質、限界にコーティングの厚さ影響を与え、コーティングの残留圧力を除去し、減らすために手段はプロセスで取られるべきである。